Должностная инструкция монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда должен знать:

  • способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;
  • правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования;
  • способы монтажа, балансировки, центровки и регулирования монтируемого оборудования;
  • способы выверки оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точности;
  • устройство и принцип действия систем смазки;
  • технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин, и установленные допуски;
  • правила сдачи в эксплуатацию смонтированного оборудования;
  • устройство, назначение и способы монтажа систем густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2).

1.8. В период временного отсутствия монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования металлургических заводов массой до 60 тонн с использованием универсальных такелажных средств и подъемных кранов.

2.2. Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования металлургических заводов по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями.

2.3. Проверка геометрических параметров сложных фундаментов.

2.4. Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонка деталей с точностью до 0,001 миллиметра.

2.5. Шабровка деталей площадью до 0,5 м2.

2.6. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 миллиметров.

2.7. Монтажные разметки фундаментов всех видов, приемка под монтаж.

2.8. Центровка и регулирование механизмов.

2.9. Разметка, установка и перенесение монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности.

2.10. Выверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точности.

2.11. Проверка оборудования при сдаче под подливку.

2.12. Проверка зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.

2.13. Притирка уплотняющих поверхностей в арматуре диаметром до 600 миллиметров, установка арматуры диаметром до 600 миллиметров.

2.14. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2).

2.15. Наладка оборудования.

2.16. Монтаж следующего оборудования:

2.16.1. Оборудование доменных цехов:

  • сверлильная машина, устройство для сушки желобов, механизированная площадка для смены фурм, атмосферные и паровые клапаны, поворотные и качающиеся желоба с отсечными устройствами, воздухонагреватели, пылеуловители, отстойники, испарительное охлаждение, установки для опрыскивания шлаковых ковшей; оборудование разливочной машины (за исключением конвейера с роликами и мульдами);
  • кантовальная лебедка, шкивы наклонного моста, питатели, грохоты, барабанные сита бункерной эстакады.

2.16.2. Оборудование мартеновских цехов:

  • клапаны и шиберы переводного устройства, водяные затворы;
  • оборудование загрузочной стороны (за исключением лебедок и противовесов заслонок завалочных окон, завалочной машины, пневматического молота и весов циферблатных);
  • устройства для уборки шлака (за исключением электролебедок);
  • оборудование разливочной стороны (за исключением желобов, установки для сушки ковшей, шлаковоза, электротележки для разливки стали, охлаждаемые элементы печи);
  • оборудование шихтового двора (за исключением тарельчатой мельницы, смесительных бегунов, железнодорожных весов и электролебедки копра).

2.16.3. Оборудование конвертерных цехов:

  • приспособление для укрупнительной сборки и наката кожуха конвертера на опоры, тележка толкающая, тележка для изложниц, тележка для передачи фурм, установка механизированной наборки стопоров, заливные люки с блокировкой и приводом.

2.16.4. Оборудование агломерационных фабрик и фабрик окомкования железных руд:

  • каркасы агломерационных и обжиговых машин, вакуум-камеры, уплотнения, питатели, механизмы встряхивания и очистки колосников, виброустановки для осыпи, укрытие агломашины, скреперное устройство, распределители шихты, клапанные и пылевые затворы, газовый коллектор и газопровод, мультициклоны, грохоты, автоматические конвейерные весы.

2.16.5. Автоматические централизованные системы густой и жидкой смазки прокатных станов:

  • автоматические станции густой смазки, питатели и отводы от них к смазываемым точкам; промывка, заполнение мазью и опрессовка систем густой смазки;
  • насосные установки, теплообменники, фильтры, подогреватели, коммуникации маслоочистительных машин (центрифуг), разводка трубопроводов жидкой смазки по механизмам.

2.16.6. Оборудование, аппаратура и трубопроводы гидравлических и пневматических установок:

  • наполнители, клапаны наполнения, главные распределители массой до 5 тонн, распределители и напорная регулирующая арматура массой до 500 килограммов, арматура высокого давления массой до 2 тонн, гидроагрегаты массой до 1 тонн, гидропанели и фасонные детали трубопроводов массой более 500 килограммов;
  • компенсаторы гидроударов, устанавливаемые на трубопроводе.

2.16.7. Сталеплавильные печи:

  • опорные двутавровые балки, устройство для прожига летки ферросплавных электропечей;
  • сливной носок, рабочие окна, экономайзеры, загрузочные корзины, механизмы для наращивания электродов сталеплавильных печей;
  • опрокидыватели изложниц, выталкиватели слитков, реечные толкатели, клеймители слитков;
  • механизмы смены и отката кристаллизаторов дуговых вакуумных печей.

2.16.8. Нагревательные и термические печи:

  • каркас кольцевых печей (кроме окон загрузки и выдачи).

2.16.9. Рельсовый путь выкатного пода, катки, выкатной под печей с роликовым подом, дымоотборники (отдельные панели), балки эстакады печей с шагающим подом; блоки обслуживающих площадок, переходные тамбуры, тележки и лебедки накопительных башен.

2.16.10. Механизмы приводов (опоры, промвалы, редукторы, цепи и контргрузы) накопительных башен; укрупнительная сборка металлоконструкций каркасов печей и накопительных башен; укрупнительная сборка кожухов печей, крышки кожухов печей, носителей кожухов (опорных балок), тележек (муфельной и выкатной стены), системы противовеса муфеля; укрупнительная сборка направляющих накопительных башен вертикальных протяжных печей светлого отжига; колпаковые печи.

В случае служебной необходимости монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)