Оптико-механическое производство

Сборник должностных инструкций для рабочих оптико-механического производства переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены должностные обязанности рабочих оптико-механического производства в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке.

В настоящий сборник включены профессии рабочих, специфичные для оптико-механического производства производства. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для этого производства или вида работ, помещены в разделе «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства«.

Должностные инструкции рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.

При определении разряда работ по профессиям: «Оптик», «Шлифовщик оптических деталей», «Шлифовщик-полировщик оптических деталей» — кроме «Общих положений» необходимо дополнительно учитывать сложность деталей и количество обязательных параметров.

К сложным деталям относятся:

I. На грубом и среднем шлифовании:

• асферические линзы;
• детали из кристаллов сапфира, рубина, германия;
• линзы с отношением R/D = 0,55 — 0,6;
• линзы с полированными поверхностями;
• мениски положительные и отрицательные;
• плоские детали с закруглениями, скосами, отверстиями, пазами;
• призмы, имеющие скосы и закругления;
• призмы, имеющие 5 и более углов и клинья;
• призмы, имеющие отличные от 30, 45, 60 и 90 градусов углы;
• призмы трех- и четырехгранные.

II. На тонком шлифовании и полировании:

• детали из кварцевого стекла и кристаллов сапфира, рубина, германия;
• клинья;
• линзы, обрабатываемые поштучно;
• мениски положительные и отрицательные;
• плоские и сферические детали с отверстиями при нормированном N;
• плоские детали с отношением длины к ширине свыше 2 до 4 при нормированном N или клина с проверкой разрешающей способности автоколлиматорной трубкой;
• призмы трех- и четырехгранные, имеющие отличные от 30, 45, 60 и 90 градусов углы;
  призмы многогранные, имеющие 5 и более углов.

Особо сложные детали тарифицируются на разряд выше.

К особо сложным деталям относятся:

на грубом, среднем, тонком шлифовании и полировании:

• детали из кристаллов кремния, исландского шпата, фторидных, водорастворимых;
• детали из стекол с относительной твердостью свыше 1,5;
• линзы с отношением R/D до 0,55;
• линзы с допуском на толщину и косину менее 0,005 миллиметра;
• пластины, клинья и призмы с допуском до 5 секунд с острым ребром без фаски;
• плоские детали с отношением длины к ширине свыше 4 при нормируемом цвете;
• призмы, имеющие сложные геометрические формы;
• призмы крупногабаритные, многогранные, весом свыше 0,5 килограмма, имеющие острые ребра, образованные углами до 90 град. и фасками до 1 миллиметра.

Количество обязательных параметров по отдельным операциям:

а) на грубом и среднем шлифовании сферических деталей 4 параметра: допуск на толщину и косину, отношение радиуса кривизны к диаметру, отношение толщины к диаметру или толщин края линз;

б) на грубом и среднем шлифовании плоских оптических деталей 3 параметра: допуск на толщину или клиновидность (что точнее), квалитеты и отношение толщины к диаметру или большей стороне;

в) на грубом и среднем шлифовании боковых поверхностей призм 1 параметр — допуск на толщину или клиновидность (что точнее);

г) на грубом и среднем шлифовании контура плоских деталей 2 параметра: допуск на линейные размеры и допуск на угловые размеры;

д) на грубом и среднем шлифовании граней призм 2 параметра: допуск на линейные размеры и допуск на угловые размеры;

е) на тонком шлифовании и полировании сферических деталей 4 параметра: класс чистоты, отношение толщины к диаметру, допуск на качество поверхности по общим или местным ошибкам, допуск на толщину;

ж) на тонком шлифовании и полировании плоских оптических деталей 4 параметра: класс чистоты, отношение толщины к диаметру или большей стороне, допуск на качество поверхности по общим или местным ошибкам, допуск на толщину или клин (что точнее);

з) на тонком шлифовании и полировании призм 3 параметра: класс чистоты, допуск на углы или пирамидальность и допуск на качество поверхности по общим или местным ошибкам.