Должностная инструкция контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции
УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. На должность контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается лицо, имеющее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих.
1.5. Требования к практическому опыту работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции: не менее двух месяцев по оценке качества печатной продукции, материалов и полуфабрикатов полиграфического производства.
1.6. В практической деятельности контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен знать:
- технологию полиграфического производства;
- технологические карты производства печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации и с назначением;
- технологический цикл производства печатной продукции в соответствии с ее назначением;
- вид и назначение печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- виды спецификаций на изготовление печатной продукции;
- влияние дефектов и брака на технико-экономические показатели и потребительские свойства готовой печатной продукции;
- свойства и характеристики полиграфических материалов и полуфабрикатов, виды маркировки полиграфических материалов;
- основные понятия, термины, определения в области метрологии полиграфического производства;
- показатели измерения параметров качества полиграфических материалов, полуфабрикатов, печатной продукции;
- стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
- способы учета брака и отклонений на стадиях технологического цикла производства печатной продукции;
- правила выбора и применения приборов и приспособлений контроля качества печатной продукции;
- правила, средства, методы и виды визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции, способы приемки и отбраковки;
- правила проведения лабораторных испытаний и приемки печатной продукции;
- правила оформления учетной документации по процедурам и результатам визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов и печатной продукции;
- правила оформления диагностических карт (контрольных листков, форм аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- методы контроля качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов полиграфического производства;
- методы регистрации, обработки и представления результатов визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции;
- принципы систематизации производственно-технической информации и методы инфографики, применяемые в полиграфическом производстве;
- основные виды брака печатной продукции и полуфабрикатов на стадиях технологического процесса, их классификацию и причины возникновения;
- требования нормативно-технической документации к качеству печатной продукции;
- требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности на полиграфическом производстве;
- информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
- основы технического английского языка в области полиграфического производства;
- основы метрологии полиграфического производства;
- основы производственной логистики в полиграфической организации;
- основы систем менеджмента качества в печатной индустрии;
- инструменты менеджмента качества полиграфического производства;
- порядок оформления учетно-отчетной документации по мониторингу качества печатной продукции, материалов, комплектующих и полуфабрикатов полиграфического производства;
- материалы, используемые в технологических процессах полиграфического производства.
1.8. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен уметь:
- анализировать задачи полиграфического производства и требования к качеству готовой печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
- анализировать производственное задание на проведение контрольно-измерительных операций с целью выбора метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- анализировать свойства полиграфических материалов и полуфабрикатов, а также изменение этих свойств в технологическом цикле;
- анализировать и систематизировать информацию по видам брака и несоответствиям печатной продукции и полуфабрикатов нормативно-технической документации;
- анализировать статистику брака и выявленных дефектов по видам и назначению печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- определять приоритетные параметры качества исходя из функционального назначения, вида, типа сложности и потребительских свойств печатной продукции;
- определять допуски измерения параметров качества по видам печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации;
- определять вид брака, причины и частоту его возникновения при изготовлении печатной продукции;
- определять возможные технологические и ресурсные пути устранения дефектов производства печатной продукции;
- составлять перечень диагностируемых параметров качества по видам печатной продукции;
- верифицировать документы входного контроля и испытаний по условиям хранения материалов и полуфабрикатов полиграфического производства;
- формировать программу контроля качества печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
- использовать информационные технологии и телекоммуникационные средства в полиграфическом производстве;
- использовать статистические методы обработки информации по результатам контроля качества печатной продукции;
- прикладные программные продукты, предназначенные для полиграфического производства;
- использовать и адаптировать под конкретную производственную задачу формы и шаблоны оценки качества материалов, полуфабрикатов и печатной продукции;
- пользоваться приборами и средствами контроля с учетом требований к проведению операций контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
- оценивать соответствие качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов заданным параметрам в технологическом процессе полиграфического производства исходя из стандартов, нормативной и сопроводительной документации;
- оценивать соответствие достигнутых показателей качества готовой печатной продукции значениям, указанным в сопроводительной документации;
- рекомендовать меры по предотвращению использования полуфабрикатов и материалов при обнаружении несоответствия стандартам, нормативным и регламентирующим документам;
- оформлять документацию на принятую и отбракованную печатную продукцию, полуфабрикаты и материалы, в том числе для предъявления претензий поставщикам;
- оформлять диагностические карты (контрольные листки, формы аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- обеспечивать системный учет брака полиграфического производства;
- применять требования системы менеджмента качества, действующей на полиграфическом производстве;
- применять автоматизированные системы учета дефектов и брака для регистрации результатов контрольно-измерительных процедур;
- представлять информацию для подготовки организационно-технологических мероприятий по повышению качества при выполнении операций полиграфического производства;
- организовывать учет, систематизацию и хранение документации по результатам контрольных операций по качеству.
1.9. В период временного отсутствия контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции (отпуск, болезнь), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции при осуществлении технологического контроля производства печатной продукции выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Определение параметров качества и их допустимых значений для материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции в соответствии с производственной задачей, в том числе:
- выбор параметров оценки качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции исходя из анализа производственной задачи;
- формирование перечня параметров качества и допусков их измерения в соответствии с технологической задачей полиграфического производства;
- составление производственного задания на проведение контрольно-измерительных операций по оценке параметров качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
2.2. Визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции, в том числе:
- выбор метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства в соответствии с производственным заданием на проведение контрольно-измерительных операций;
- визуальный входной контроль качества полуфабрикатов и материалов, используемых при производстве печатной продукции;
- промежуточный визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов собственного производства на различных стадиях технологического процесса полиграфического производства;
- завершающий визуальный и инструментальный контроль качества готовой печатной продукции с учетом требований стандартов и технических условий в соответствии с утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров;
- контроль транспортировки и складирования материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции в рамках производственного цикла;
- актирование результатов визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
2.3. Выявление причин несоответствия полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции требованиям нормативно-технической документации, в том числе:
- сбор и обобщение оперативной информации по выявленным несоответствиям, дефектам и браку в ходе оценки качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
- определение возможности исправления брака и устранения дефектов полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
- статистический учет случаев использования некачественных материалов, выявленного брака по его видам на стадиях технологического процесса полиграфического производства;
- предоставление информации для составления диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс производства печатной продукции при отклонениях его параметров или показателей от заданных значений;
- подготовка проекта протокола изъятия из технологического цикла полуфабрикатов полиграфического производства при невозможности устранения дефектов и брака;
- технический учет брака печатной продукции.
2.4. Оформление результатов контрольных операций и периодической отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции, в том числе:
- ввод данных в систему автоматизированного учета брака и технологических отходов полиграфического производства;
- обработка и статистическая группировка информации по качеству полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции для подготовки управленческих и технологических решений;
- подготовка предложений для разработки внутренних нормативных документов и методик по текущему контролю качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
- оформление первичной отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции по результатам контрольных операций.
В случае служебной необходимости контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению заместителя директора по производству, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам.
3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.6. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен _____/____________/ “____” ___________ 20__ г.
(подпись)