Должностная инструкция контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается лицо, имеющее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих.

1.5. Требования к практическому опыту работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции: не менее двух месяцев по оценке качества печатной продукции, материалов и полуфабрикатов полиграфического производства.

1.6. В практической деятельности контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен знать:

  • технологию полиграфического производства;
  • технологические карты производства печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации и с назначением;
  • технологический цикл производства печатной продукции в соответствии с ее назначением;
  • вид и назначение печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • виды спецификаций на изготовление печатной продукции;
  • влияние дефектов и брака на технико-экономические показатели и потребительские свойства готовой печатной продукции;
  • свойства и характеристики полиграфических материалов и полуфабрикатов, виды маркировки полиграфических материалов;
  • основные понятия, термины, определения в области метрологии полиграфического производства;
  • показатели измерения параметров качества полиграфических материалов, полуфабрикатов, печатной продукции;
  • стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
  • способы учета брака и отклонений на стадиях технологического цикла производства печатной продукции;
  • правила выбора и применения приборов и приспособлений контроля качества печатной продукции;
  • правила, средства, методы и виды визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции, способы приемки и отбраковки;
  • правила проведения лабораторных испытаний и приемки печатной продукции;
  • правила оформления учетной документации по процедурам и результатам визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов и печатной продукции;
  • правила оформления диагностических карт (контрольных листков, форм аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • методы контроля качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов полиграфического производства;
  • методы регистрации, обработки и представления результатов визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции;
  • принципы систематизации производственно-технической информации и методы инфографики, применяемые в полиграфическом производстве;
  • основные виды брака печатной продукции и полуфабрикатов на стадиях технологического процесса, их классификацию и причины возникновения;
  • требования нормативно-технической документации к качеству печатной продукции;
  • требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности на полиграфическом производстве;
  • информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
  • основы технического английского языка в области полиграфического производства;
  • основы метрологии полиграфического производства;
  • основы производственной логистики в полиграфической организации;
  • основы систем менеджмента качества в печатной индустрии;
  • инструменты менеджмента качества полиграфического производства;
  • порядок оформления учетно-отчетной документации по мониторингу качества печатной продукции, материалов, комплектующих и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • материалы, используемые в технологических процессах полиграфического производства.

1.8. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен уметь:

  • анализировать задачи полиграфического производства и требования к качеству готовой печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
  • анализировать производственное задание на проведение контрольно-измерительных операций с целью выбора метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • анализировать свойства полиграфических материалов и полуфабрикатов, а также изменение этих свойств в технологическом цикле;
  • анализировать и систематизировать информацию по видам брака и несоответствиям печатной продукции и полуфабрикатов нормативно-технической документации;
  • анализировать статистику брака и выявленных дефектов по видам и назначению печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • определять приоритетные параметры качества исходя из функционального назначения, вида, типа сложности и потребительских свойств печатной продукции;
  • определять допуски измерения параметров качества по видам печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации;
  • определять вид брака, причины и частоту его возникновения при изготовлении печатной продукции;
  • определять возможные технологические и ресурсные пути устранения дефектов производства печатной продукции;
  • составлять перечень диагностируемых параметров качества по видам печатной продукции;
  • верифицировать документы входного контроля и испытаний по условиям хранения материалов и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • формировать программу контроля качества печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
  • использовать информационные технологии и телекоммуникационные средства в полиграфическом производстве;
  • использовать статистические методы обработки информации по результатам контроля качества печатной продукции;
  • прикладные программные продукты, предназначенные для полиграфического производства;
  • использовать и адаптировать под конкретную производственную задачу формы и шаблоны оценки качества материалов, полуфабрикатов и печатной продукции;
  • пользоваться приборами и средствами контроля с учетом требований к проведению операций контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
  • оценивать соответствие качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов заданным параметрам в технологическом процессе полиграфического производства исходя из стандартов, нормативной и сопроводительной документации;
  • оценивать соответствие достигнутых показателей качества готовой печатной продукции значениям, указанным в сопроводительной документации;
  • рекомендовать меры по предотвращению использования полуфабрикатов и материалов при обнаружении несоответствия стандартам, нормативным и регламентирующим документам;
  • оформлять документацию на принятую и отбракованную печатную продукцию, полуфабрикаты и материалы, в том числе для предъявления претензий поставщикам;
  • оформлять диагностические карты (контрольные листки, формы аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
  • обеспечивать системный учет брака полиграфического производства;
  • применять требования системы менеджмента качества, действующей на полиграфическом производстве;
  • применять автоматизированные системы учета дефектов и брака для регистрации результатов контрольно-измерительных процедур;
  • представлять информацию для подготовки организационно-технологических мероприятий по повышению качества при выполнении операций полиграфического производства;
  • организовывать учет, систематизацию и хранение документации по результатам контрольных операций по качеству.

1.9. В период временного отсутствия контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции (отпуск, болезнь), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции при осуществлении технологического контроля производства печатной продукции выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Определение параметров качества и их допустимых значений для материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции в соответствии с производственной задачей, в том числе:

  • выбор параметров оценки качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции исходя из анализа производственной задачи;
  • формирование перечня параметров качества и допусков их измерения в соответствии с технологической задачей полиграфического производства;
  • составление производственного задания на проведение контрольно-измерительных операций по оценке параметров качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.

2.2. Визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции, в том числе:

  • выбор метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства в соответствии с производственным заданием на проведение контрольно-измерительных операций;
  • визуальный входной контроль качества полуфабрикатов и материалов, используемых при производстве печатной продукции;
  • промежуточный визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов собственного производства на различных стадиях технологического процесса полиграфического производства;
  • завершающий визуальный и инструментальный контроль качества готовой печатной продукции с учетом требований стандартов и технических условий в соответствии с утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров;
  • контроль транспортировки и складирования материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции в рамках производственного цикла;
  • актирование результатов визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.

2.3. Выявление причин несоответствия полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции требованиям нормативно-технической документации, в том числе:

  • сбор и обобщение оперативной информации по выявленным несоответствиям, дефектам и браку в ходе оценки качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
  • определение возможности исправления брака и устранения дефектов полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
  • статистический учет случаев использования некачественных материалов, выявленного брака по его видам на стадиях технологического процесса полиграфического производства;
  • предоставление информации для составления диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс производства печатной продукции при отклонениях его параметров или показателей от заданных значений;
  • подготовка проекта протокола изъятия из технологического цикла полуфабрикатов полиграфического производства при невозможности устранения дефектов и брака;
  • технический учет брака печатной продукции.

2.4. Оформление результатов контрольных операций и периодической отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции, в том числе:

  • ввод данных в систему автоматизированного учета брака и технологических отходов полиграфического производства;
  • обработка и статистическая группировка информации по качеству полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции для подготовки управленческих и технологических решений;
  • подготовка предложений для разработки внутренних нормативных документов и методик по текущему контролю качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
  • оформление первичной отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции по результатам контрольных операций.

В случае служебной необходимости контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению заместителя директора по производству, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам.

3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.6. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы контролера качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен _____/____________/ “____” ___________ 20__ г.

(подпись)

Кнопка «Наверх»